新型挖掘机开发流程
一、制定需求分析。根据功能、性能、作业环境等因素,与客户共同制定详细的用户需求说明书,进而确定开发目标。
二、初步方案设计。根据需求分析,进行方案制定,包括功能及参数设定、基础计算、绘制初步三维总等工作,进而与客户进行初步---。
三、详细方案设计。听取初审意见,实施方案设计。修改细化三维模型总图,绘制零件三维图,河道清淤设备租赁,对结构部件进行有限元分析及动态模拟。进而与客户进行二次---。
四、终方案确定及图纸绘制。听取二审意见,修改方案设计。绘制平面图(如零件图、部件装配图和总装配图,涂装图等),出零件表、易损件清单。
五、制作全部技术文件,包括宣传及技术样本、产品使用说明书。
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一、河道清淤设备租赁司机,应恪守通常安全技术规程的规矩。
二、河道清淤设备租赁在作业前,应做好下列准备作业:
a、向施工人员了解施工条件和任务。内容包含:填挖土的高度和---、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的状况和方位。河道清淤设备租赁进入现场后,司机应恪守施工现场的有关安全规矩。
b、河道清淤设备租赁在多石土壤或冻土地带作业时,应---行爆1炸再进行挖掘。
c、依照平时例行养护项目,对挖掘机进行查看、养护、调整、紧固。
d、查看燃料、润滑油、冷却水是不是足够,缺乏时---增加。在增加燃油时禁止---及挨近明火,避免导致火灾。
e、查看电线路绝缘和各开关触点是不是杰出。
f、查看液压体系各管路及操作阀、作业油缸、油泵等,是不是有泄漏,动作是不是异常。
g、查看钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是不是结实牢靠。
h、将主离合器---杆放在“空档”方位上,起动挖动机(如果手摇起动要注意摇把反人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。查看各外表、传动组织、作业装置、制动组织是不是正常,确认无误后,方可开端作业。
j、挖动机起动后,禁止有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
挖掘机电路系统的故障解决办法
动臂下降速度过快,动臂提升时“点头”。“点头”故障通常是控制阀入口的负荷单向阀损坏,但检查后未发现问题。结合系统原理图分析:故障为动臂控制阀与其加速阀之间的单向阀故障。拆检后证实。
回转和右行走几分钟内突然全无。试车发现前泵出油管---振动,检查油箱回油滤芯有大量铜铁末。前泵壳体放油也出现铜铁末。前泵损坏---。
突然全车动作慢,速度为标准作业速度的1/5。发动机工作正常。故障为发动机转速损坏。
突然全车动作“憋车”,经检查,发现后泵的变量电磁阀pcv不工作,原因为电磁阀与电脑板之间的连线由于机器经常震动,线束插头松动,导致断路。
整机动作慢,液压泵有异响。
经检查,液压油箱的泵吸油口处的滤网上有大量的纸屑。清理后整机工作正常。正常工作约30分钟后,回转和右行走以及动臂和斗杆动作极慢。其它动作正常。
交换主泵出口油管后,铲斗和左行走动作极慢,说明故障在前泵或它的变量机构上。清洗变量机构各阀后整机工作正常。
突然铲斗和左行走动作极慢,交换主泵出口油管后,回转和右行走以及动臂和斗杆动作极慢,用分隔法检查后证实故障在后泵的变量机构上。拆检变量机构发现变量活塞拨叉的销子掉落。重新安装后正常。
发动机工作约2~3分钟后,左行走变慢。检查发现发动机空载时的声音发闷,似乎在带载工作。
经测试液压泵出口压力,发动机刚起动后,前泵空载压力1.3mpa,后泵空载压力1.zmpa。但2~3分钟后,前泵空载压力1.3mpa,后泵空载压力30mpa。根据原理图分析:压力变化后各执行机构无动作,系统产生的压力只能来自备用阀的动作。拆掉备用阀两端的先导控制管后故障消失。
系二手机,已使用3年,自购机后即发现工作时收斗杆及提升动臂慢,其它正常。经检查,系斗杆半流量阀被人为改动,恢复原系统后工作正常。
履带行走无力,无行走低挡。更换中央回转接头的密封后,故障依旧。检查行走速度电磁阀发现因油液中的污物将阀芯卡死。清洗后正常。
突然左行走前进无,其余动作正常。经检查,系左行走马达的过载阀被污物垫起阀芯,导致前进无力。
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