水陆挖掘机日常保养有哪几个方面?
答:所有黄油嘴、回转支承,每10天一15天抹一次黄油,不同角度每4-8小时打黄油两次,各减速机一次工作520小时之内更换一次,以后一年更换2-3次,发动机必须预热10-15分钟方可工作。
二、液压油分冬季和夏季两种,怎么使用呢?
答:冬季用油是32号或46号,夏季用油68或100号,必须为抗磨液压油,区别是夏季气温高,所用液压油粘度高,冬季气温低,所用液压油粘度低。
三、水陆挖掘机有哪些部位容易松动?
答:回转支承减速机、发动机的螺丝松动,要求并涂螺纹胶,必须紧牢固。
四、停车后注愈什么事项?
答:熄火前必须低速运转10-15分钟,一首先将斗杆和铲斗垂直于地面,先导阀活动几下,把液压油系统中的压力全部卸压为止。
水上挖机出租提醒您挖掘机液压系统工作装置出现动作缓慢现象,分析认为,该挖掘机动作缓慢的原因可能有4点:一是发动机转速慢,二是先导系统不能将主工作阀打开,三是动作模式控制系统存在故障,四是前、后液压泵流量调节装置存在故障。
1、检查发动机转速
检查发动机在有、无负载时转速都能达到2300r/min,且转速稳定,由此说明发动机工作正常。
2、检测发导油压
用压力表测量先导油路压力为4mpa,属正常,由此说明该压力能够将工作装置方向控制阀开启,先导油路工作正常。
3、检查流量控制阀
调节主液压泵流量控制阀调整螺栓,挖掘机动作依然缓慢。拆解流量控制阀,发现流量控制阀阀芯卡滞,对流量控制阀进行清洗,重新装复后试机,挖掘机动作缓慢现象消失。
4、检查动作模式控制系统
水上挖机出租建议您将动作模式控制开关先至于微动操作模式, 再将其调制正常操作模式,如此反复切换,挖掘机工作装置动作速度无变化, 由此说明该机始终处于微动操作模式。其原因可能是前、后液压泵流量控制阀的控制电路出现故障,始终将流量控制阀置于开启状态。检查输至前、后液压泵流量控制阀的电控信号正常。
液压机液压成形技术的优点以及应用
液压传动和气压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,1795年英国约瑟夫布拉曼在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了上一台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到---。与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方---有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是---制造技术发展的趋势之一。液压成形就是为实现结构轻量化的一种---制造技术。
水陆两用挖掘机的液压成形也被称为内高压成形,它的基本原理是以管材作为坯料,水陆挖机出租,在管材内部施加压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。
液压成形技术的优点:对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:
1.减轻,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
4.提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。
上海水陆挖机出租- 民强水陆挖掘机租赁由洪湖市大沙民强工程机械租赁中心提供。洪湖市大沙民强工程机械租赁中心(www.whmqwj.com)为客户提供“水陆两用挖掘机租赁,维修服务。”等业务,公司拥有“民强水陆挖掘机”等品牌,---于清洗、清理设备等行业。欢迎来电垂询,联系人:张总。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz100000215337.zhaoshang100.com/zhaoshang/210175839.html
关键词: